Kõik meie tooted on valmistatud toidu{0}}silikooni toorainest, mis vastavad rahvusvaheliste sertifikaatide (nt FDA ja LFGB) nõuetele. Järgime täpset partiide jaotamist, kõrgel -temperatuuril vormimist ja tootmisprotsessi täielikku kontrolli, et järgida erinevate turgude rangeid toote välimuse, jõudluse ja ohutuse standardeid.
Tooraine suhe
Kasutage FDA/LFGB standarditele vastavaid toidu{0}}silikooni tooraineid ning reguleerige värvi ja kõvadust vastavalt tootenõuetele.
Sisemine segamine ja kummi rafineerimine
Segage silikoonist alusmaterjal ja lisandid läbi sisemise segisti, et tagada tooraine ühtlus ja lisanditeta ning parandada järgneva vormimise stabiilsust.
Hallituse arendamine ja silumine
Insenerid avavad ja siluvad vorme vastavalt projekteerimisjoonistele ning kasutavad täppis-CNC-töötlemiskeskusi, et valmistada ülitäpseid{0}vorme, mis vastavad isikupärastatud kohandamisvajadustele.
Kõrgel-temperatuuril survevalu/pritsevormimine
Toormaterjalid vormitakse või süstitakse kõrgel temperatuuril 180-220 kraadi ning aega ja rõhku kontrollitakse täpselt, et tagada suuruse ja välimuse järjepidevus.
Trimmimine ja pinnatöötlus
Eemaldage pursked käsitsi või automaatselt ning vajadusel teostage pinnatöötlusi, nagu pihustamine, siiditrükk ja märgistamine.
Toote kvaliteedi kontroll
Kontrollige välimust, suurust, elastsust, vastupidavust kõrgele temperatuurile jne ning sisenege pärast kontrolli läbimist pakkimisprotsessi.
Pakkimine ja saatmine
Pakendamine toimub vastavalt kliendi nõudmistele OPP kottidesse, paberkaartidesse, värvikarpidesse jne ning saadetis korraldatakse pärast saadetise lõpliku ülevaatuse lõppemist.
Vooskeem
Tooraine suhe → Segamine → Vormi avamine → Survevormimine → Kärpimine → Kvaliteedikontroll → Pakendamine ja saatmine
Pildinäitus
Kvaliteedikontrolli süsteem
Oleme kogu tootmisprotsessi vältel loonud range kvaliteedikontrollisüsteemi, et tagada iga silikoonist köögitarvete partii vastavus ekspordistandarditele ohutuse, välimuse, jõudluse ja pakendi osas ning täielik jälgitavus.
Tooraine testimine
Kasutage toidu{0}}silikooni toorainet ja esitage FDA, LFGB ja muud sertifikaadid; sooritama pärast tehasesse sisenemist partiide kaupa põhiteste, nagu värv, lõhn ja puudutus; Kolmanda osapoole testimisagentuurid (nagu SGS, TÜV) võib usaldada erinõuetele vastavate materjalide testimise.
Protsessi kontroll
Vormimisetapp: kontrollige kohapeal toote suurust, tolerantsi, pinna tasasust, mullide või rästide olemasolu
Jõudluskatse: kontrollige regulaarselt kõrge temperatuuri vastupidavust (suurem kui 230 kraadi või sellega võrdne), pehmust ja tõmbetugevust
Värvi ühtluse kontroll: veenduge, et erinevate partiide värvus jääks ühtlane
Kõik võtmeprotsessid on varustatud kontrolliandmetega, et vältida partiide kõrvalekaldeid
Valmistoote kontroll
Välimuse kontroll: ei ole värvimuutusi, pole jäsemeid ega defekte
Funktsionaalne test: kõrge temperatuuri simulatsioonitest, mitte{0}}nakkuva pinna test, veepesu stabiilsus
Aksessuaarid ja printimine: kontrollige logo asukohta, printimise selgust ja kõiki tootetarvikuid
Sildid ja juhised: kas need vastavad kliendi turu nõuetele (keeleversioon/logo)
Pakendi proovide võtmine
Kontrollige juhuslikult, kas toote kogus, värv ja stiil on igas kastis õiged; Kontrollige, kas kliendi kohandatud pakend vastab nõuetele (värvikarbi kujundus, pakkimisviis, vöötkood, trükisisu); Kontrollige pakendi tugevust, et vältida kahjustusi pika{0}}transpordi ajal.
Täieliku protsessi jälgimise süsteem
Kirjed sisaldavad tooraine partii numbrit; Mvormide arv ja tootmisaeg; Tootmisoperaatori ja kvaliteedikontrolli personali dokumendid; Kontrolliaruanne ja proovivõtuandmed.
Pildinäitus
